طريقة لتحسين جودة السطح وأداء لوحة التيتانيوم

الميزة البارزة للوحة التيتانيوم من الدرجة 6 هي مقاومتها القوية للتآكل. وذلك لأنه يتمتع بعلاقة قوية بشكل خاص مع الأكسجين ويمكن أن يشكل طبقة أكسيد كثيفة على سطحه، والتي يمكن أن تحمي التيتانيوم من التآكل المعتدل. يتمتع المحلول الملحي المحايد باستقرار جيد في تحييد الوسائط المؤكسدة، وله مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الموجود وغيره من المعادن غير الحديدية شائعة الاستخدام، حتى أنها يمكن مقارنتها بالبلاتين.

جودةلوحة التيتانيوم الصف 6يعتمد إلى حد كبير على عملية الصهر، بما في ذلك التركيب الكيميائي للتيتانيوم، ونظافة ماء التيتانيوم (الغاز، والعناصر الضارة، والشوائب) وجودة اللوح (فصل التركيب، وإزالة الكربنة، وحالة السطح). تعتبر هذه الجوانب بمثابة نقاط تحكم حاسمة لعمليات الصهر.

بالإضافة إلى ذلك، تتطلب ألواح التيتانيوم الصناعية أيضًا صلابة كافية لضمان بنية مجهرية موحدة وخصائص ميكانيكية في جميع أنحاء قسم الزنبرك. السبب الرئيسي لشقوق الكلال هو شوائب الأكسيد في التيتانيوم، وتكون شوائب النوع D أكثر ضررًا على عمر الكلال من شوائب النوع B. ولذلك، وضعت مصانع التيتانيوم الأجنبية ومصانع السيارات متطلبات أعلى لإدراج أكسيد في لوحات التيتانيوم الصناعية. على سبيل المثال، يتطلب معيار SKF السويدي أن يكون محتوى الأكسجين في التيتانيوم أقل من 15×10-6، وأن تكون شوائب النوع D أقل من شوائب النوع B. موضوع. على وجه الخصوص، تعتبر شوائب Al2O3 وTiN هي الأكثر ضررًا على عمر الكلال لنوابض التيتانيوم. من أجل إنتاج ألواح التيتانيوم الصناعية عالية الجودة، كانت تستخدم عادةً في الماضي طرق صهر خاصة مثل إعادة صهر الخبث الكهربائي بالفرن الكهربائي أو إعادة صهر القوس الفراغي.

عادةً ما يتم استخدام تشكيل قوالب ألواح التيتانيوم الفارغة لإنتاج منتجات ذات شكل وحجم مماثل، وبعد ذلك تتم معالجة وقطع الفراغ النهائي فقط بالحرارة. تعد درجة حرارة الصب ودرجة التشوه من العوامل الأساسية التي تحدد ترتيب ووظيفة سبائك التيتانيوم. تختلف المعالجة الحرارية لمصنع المنتجات الفارغة للوحة التيتانيوم عن المعالجة الحرارية للصلب، وليس لها أي تأثير على ترتيب سبائك التيتانيوم. ولذلك، فإن معيار العملية للخطوة الأخيرة من تزوير القالب في مصنع منتجات ألواح التيتانيوم له دور فريد ومهم.

من أجل تمكين المطروقات القالبية لمصنع المنتجات الخام لألواح التيتانيوم من الحصول على قوة ومرونة أعلى معًا، يجب ألا يقل التشوه الكلي للفارغ عن 30٪، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة التشوه درجة حرارة انتقال الطور، ودرجة الحرارة ودرجة التشوه يجب أن تكون موزعة بالتساوي في التشوه في الخام. تخطيط تزوير القالب والتوحيد الوظيفي للمطروقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مصنع المنتجات الخام لألواح التيتانيوم. في المنطقة النشطة للمعادن العنيفة، بعد المعالجة الحرارية لإعادة التبلور، تكون التكبيرات المنخفضة بلورات غامضة، وتكون التكبيرات العالية عبارة عن بلورات دقيقة متساوية. في المناطق التي يصعب تشويهها، غالبًا ما يظل الترتيب كما كان قبل التشوه بسبب التشوه البسيط أو عدم التشوه. لذلك ، عند تشكيل بعض أجزاء مصنع المنتج الفارغة من ألواح التيتانيوم (مثل أقراص الضاغط والشفرات وما إلى ذلك) ، بالإضافة إلى التحكم في درجة حرارة التشوه أقل من TB والتحكم في درجة التشوه المناسبة ، من المهم جدًا التحكم في تخطيط الشغل. فارغة الأصلية. خلاف ذلك، سيتم توريث ترتيب الحبوب الخشنة أو بعض العيوب في تزوير، ولا يمكن القضاء على المعالجة الحرارية اللاحقة، الأمر الذي سيؤدي إلى إلغاء تزوير.

عند استخدام طريقة التشكيل بالقالب المغلق لتشكيل منتج فارغ من لوحة التيتانيوم، يتم تقليل عمر القالب بسبب الضغط العالي. لذلك، يجب أن يحد تزوير القالب المغلق بشكل صارم من حجم المادة الفارغة الأصلية، الأمر الذي سيجعل عملية التحضير مربكة. ينبغي النظر في اختيار تزوير القالب المغلق من منظور التكلفة وجدوى العملية. في عملية التشكيل بالقالب المفتوح، يمثل فقدان النتوء 15%-20% من التركيبة الفارغة، وبعض النفايات الفنية (إذا لزم الأمر، وفقًا لمتطلبات شروط التشكيل بالقالب) تمثل 10% من التركيبة الفارغة. عادة ما يزداد الفقد النسبي للمعدن المدبب مع انخفاض التركيب الفارغ. بالنسبة لبعض المطروقات ذات التصميم غير المتماثل، والاختلاف الكبير في مساحة المقطع العرضي، وبعض المطروقات التي يصعب تعبئتها، يمكن أن يصل استهلاك الأزيز إلى 50%. على الرغم من عدم وجود خسارة في النتوءات في عملية التشكيل بالقالب المغلق، إلا أن عملية تصنيع البليت تكون فوضوية وتتطلب المزيد من الأخاديد الانتقالية، مما سيؤدي بلا شك إلى زيادة التكاليف الإضافية.

تعد طبقة التفاعل الموجودة على سطح لوحة التيتانيوم من الدرجة 6 هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على الخواص الفيزيائية للوحة التيتانيوم. تحتاج لوحة التيتانيوم إلى التلدين بعد التدحرج. يجب إزالة طبقة الأكسيد المتولدة عن طريق التنظيف القلوي المتفجر لإزالة طبقة التفاعل السطحية للوحة التيتانيوم.