عملية التحضير الفارغة في عملية معالجة لوحة التيتانيوم

التيتانيوم عنصر معدني نشط للغاية ويمكنه التفاعل مع جميع العناصر. أثناء التسخين، يمكن أن يتفاعل التيتانيوم مع الأكسجين لتكوين طبقة أكسيد على السطح. عند درجات حرارة تسخين مختلفة، تختلف بنية وخصائص أفلام الأكسيد. يعد التشكيل الحراري للوحة التيتانيوم أكثر تعقيدًا، وتختلف الخصائص الميكانيكية لكل دفعة. من أجل ضمان جودة المواد، الشركة المصنعة لديها شهادة المطابقة وتقرير الاختبار.

1. إعدادلوحة التيتانيوم Gr1 Gr2 Gr3 Gr4يتطلب حالة توريد المواد الخام

تشوه لوحة التيتانيوم لمرة واحدة - ملفوفة في لوحة في مصنع معدني، وتكرار الأداء ضعيف. الخواص الميكانيكية لألواح التيتانيوم من نفس التركيبة المنتجة محليًا وخارجيًا ليست صغيرة؛ لن تكون خصائص الألواح التي تنتجها المصانع المحلية المختلفة هي نفسها، حتى لو كانت منتجات المصنع، فإن الخواص الميكانيكية لأرقام الأفران المختلفة ليست هي نفسها. لذلك، من أجل ضمان جودة الأجزاء، يجب ضمان جودة المواد الخام أولاً. يجب أن تكون صفائح التيتانيوم وسبائك التيتانيوم المستخدمة من المستودع مجهزة بشهادة تسليم المصنع وشهادة إعادة فحص المصنع. ومن أجل تسهيل التحقق في المستقبل، ينبغي الاحتفاظ بشهادة المطابقة. عند الضرورة، يمكن للورشة عمل سجل للحالة الأساسية للأجزاء المصنعة من كل ورقة للرجوع إليها في المستقبل.

يجب أن يتم توفير جميع اللوحات في حالة صلبة. من أجل ضمان جودة الأجزاء، يجب إزالة طبقة الأكسيد وغيرها من التلوث على سطح اللوحة. يجب ألا يحتوي سطح لوحة التيتانيوم على عيوب مثل الشقوق والتقشير والطي والشوائب وما إلى ذلك وآثار التخليل. يجب أن تكون الورقة مستقيمة ومعبأة خارج المستودع. أثناء عملية التقطيع والتشكيل والتجميع والنقل والتخزين اللاحقة، يجب توخي الحذر لمنع حدوث خدوش على السطح.

2. قطع فارغةلوحة التيتانيوم الصف 6

هناك العديد من أوجه التشابه بين طرق تحضير الصوف المستخدمة في أجزاء الصفائح المعدنية المختلفة. نظرًا لأن سمك ألواح التيتانيوم المستخدمة عمومًا أقل من 2 مم، وهناك أجزاء قليلة يزيد سمكها عن 1.5 مم، فيمكن إجراء تقطيع ألواح التيتانيوم في درجة حرارة الغرفة باستخدام المعدات الموجودة.

عند التقطيع، يجب الحرص على جعل حواف الصوف ناعمة قدر الإمكان، خاصة لمنع حدوث عيوب مثل الشقوق والقضم وعلامات القص على الحواف، ويجب إيلاء المزيد من الاهتمام عند قطع الصفائح السميكة.

يجب إزالة حواف الصوف وإزالة الحواف الحادة قبل تشكيله. نظرًا لأن لوحة التيتانيوم حساسة للغاية لانتشار الشقوق، فإن هذا العمل مهم للغاية للتخلص من تركيز الإجهاد ومنع الصوف من التشقق وخدش القالب أثناء التشكيل. يمكن صقلها أو صقلها بالبرد أو الصنفرة بالحزام أو ورق الصنفرة.

تجدر الإشارة إلى أنه بغض النظر عن الطريقة المستخدمة لقطع المادة، يمكن استخدام الحبر والأقلام فقط التي لا تسبب التلوث عند وضع علامة على الخط. لا يُسمح بوضع الطوابع الفولاذية على الصوف، ويمكن استخدام طباعة الأوفست أو الملصقات الخاصة فقط.

3. إزالة الشحوم والتنظيف قبل التشكيل

قبل أي عملية تشكيل حراري، يجب إزالة الشحوم أو الأوساخ الأخرى الموجودة على السطح لتجنب تلوث التيتانيوم أثناء التسخين. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأكاسيد الموجودة على سطح الصوف ستقلل من مرونة المادة ويجب إزالتها قبل التشكيل. لذلك، من أجل تقليل التأثيرات المختلفة في بيئة الغلاف الجوي، يتم استخدام أفران التبريد الفراغي وأفران التلدين الفراغي بشكل عام للتدفئة. يمكن للغاز الخامل الموجود في فرن التفريغ أن يحمي مواد التيتانيوم وسبائك التيتانيوم من التلوث أثناء عملية التسخين.

براعة:

الحدادة الساخنة هي عملية حدادة تتم فوق درجة حرارة إعادة بلورة المعدن.

الدرفلة على الساخن هي عملية درفلة تتم فوق درجة حرارة إعادة البلورة.

الدرفلة على البارد: عملية الدرفلة التي تكون فيها درجة حرارة تشوه البلاستيك أقل من درجة حرارة الاسترداد.

التلدين: عملية معالجة حرارية للمعادن يتم فيها تسخين المعدن ببطء إلى درجة حرارة معينة، والحفاظ عليه لفترة كافية، ثم تبريده بمعدل مناسب (عادةً تبريد بطيء، وأحيانًا تبريد متحكم فيه).

التخليل: قم بغمر قطعة العمل في محلول مائي مثل حمض الكبريتيك لإزالة الأكاسيد والأغشية الأخرى الموجودة على سطح المعدن. إنها المعالجة المسبقة أو المعالجة الوسيطة للطلاء الكهربائي والمينا والدرفلة وغيرها من العمليات.